Bevel Gear Manufacturing OEM Spiral Bevel Gear Us 5-assige Gear Machtigingsformulierbevel geartsjinst is alsidich en geskikt foar ferskate yndustry, ynklusyf automotive, aerospace, en yndustriële masines, dêr't presyzje, sterkte, en betrouberens binne foarop. As jo ús tsjinst kieze, ynvestearje jo yn gears fan ongeëvenaarde kwaliteit, oanpast oan jo krekte spesifikaasjes.
Hokker soarte fan rapporten sille wurde levere oan klanten foardat ferstjoeren foar slypjen grut spiraalbevel gears ?
1) Bubble tekening
2) Dimension rapport
3) Materiaal sertifikaat
4) Heat treat rapport
5) Ultrasone testrapport (UT)
6) Magnetic Particle Test Report (MT)Meshing testrapport
Klingelnberg bevel gear produksje proses draaien grûnstof baiting smeden pre waarmte behanneling Ynspeksje CNC ferwurkjen gear fabrikaazje waarmte shot blasting, OD / ID grinding gear grinding skjinmeitsjen proses markearring en ynpakke
Wy convers in gebiet fan 200000 kante meter, ek foarsjoen fan advance produksje en ynspeksje apparatuer te foldwaan oan klant fraach. Wy hawwe de grutste grutte yntrodusearre, de China earste gear-spesifike Gleason FT16000 fiif-assige machining sintrum sûnt de gearwurking tusken Gleason en Holler.
→ Alle modules
→ Any oantallen tosken
→ Heechste krektens DIN5
→ Hege effisjinsje, hege presyzje
Bringe de dream produktiviteit, fleksibiliteit en ekonomy foar lytse batch.Alle Klingelinberg-masines yn bedriuw hawwe ynterne netwurk. It sletten lussysteem wurdt brûkt yn it ferwurkingsproses fan bevelgears. De ferwurking hat in netwurk west mei P350. Machining krektens fan gear mei direkte feedback.P350 kin ferbetterje de folsleine set fan gear test rapport. Detection accuracy 5e klasse presyzje of heger.
Us bedriuw hat de folsleine set fan Dútslân KLINGELNBERG meshing-ynstrumint GKP851 (ien set) en T200 (ien set) Klingelnberg-slijpmasines G60 ymporteare, en ien geardetektor, dy't koe wurde brûkt om meshing-test út te fieren op bevel gear. Neist, T200 meshing ynstrumint koe wurde brûkt om it útfieren fan meshing load test op bevel, en simulaasje oanpassing op meshing gebiet. Troch KIMOS software, cutting parameter koe wurde oanpast om te garandearjen kwalifisearre meshing gebiet easken.