De gear asis it wichtichste stipe en rotearjende diel yn bouwmasjines, dy't de rotearjende beweging kin realisearjegearsen oare komponinten, en kinne koppel en macht oer in lange ôfstân oerdriuwe. It hat de foardielen fan effisjinsje fan hege transmission, lange service libben en kompakte struktuer. It is breed brûkt en is ien fan 'e basisdielen wurden wurden fan bouwmasjine-oerdracht. Op it stuit, mei de rappe ûntwikkeling fan 'e ynlânske ekonomy en it útwreiding fan ynfrastruktuer, sil d'r in nije welle fan fraach wêze foar bouwmasjines. De materiële seleksje fan 'e gearskoft, de manier fan hjittenshandel, de ynstallaasje en oanpassing fan it ferwurkjen fan it ferwurkingsfergoeding, en de feed binne allegear heul wichtich foar de ferwurkjen fan kwaliteit en libben fan' e gearskoft. Dit papier fiert in spesifyk ûndersyk op 'e ferwurkingstechnology fan' e gearskatting yn 'e bouwmasjine, en stelt it korrespondearjende ferbettering fan it ferbetterjen fan' e ferbettering fan 'e ferwurkjen fan' e ferwurking fan 'e ferwurking fan' e ferwurkingstechnology fan 'e Engineering Gear Shaft.

Analyze op de ferwurkingstechnology fanGear asYn bouwmasjines

Foar it gemak fan ûndersyk selekteart dit papier de klassike ynput-gear of dat is, de typyske stapte dielen, dy't binne gearstald út spylgeuren, skouders, groeien, Ring, Ring en oare ferskillende foarmen. Geometrysk oerflak en geometryske entiteitkomposysje. De presys-easken fan Gear-wâlen binne oer it algemien relatyf heech, en de ferwurkingsproblemen is yn 'e ferwurkjen fan' e ferwurkjen fan 'e ferwurkjen en ferwurkjen fan' e gearskriuwen, binne ferskate wichting fan 'e ferwurking fan' e gear

Materiaal seleksje fangear as

Gear-wâlen yn 'e transmissadypen binne normaal makke fan 45 stiel yn' e hege kwaliteit koalstofstiel, 40CR, ensfhant, ensferset fan it materiaal, en de wear ferset is goed, en de priis is passend.

Rough Macheving Technology fan gear as

Fanwegen de frege easken fan 'e gearskoallen fan' e gearskoft, it gebrûk fan 'e rûne stielen konsumeart in soad materialen en arbeid, sadat se gewoanlik wurde brûkt, en fergees forging kin brûkt wurde foar Gearswachten mei gruttere grutte; Hiere fensen; Soms kinne guon fan 'e lytsere gears wurde makke yn in yntegraal leech mei de skaft. Tidens lege fabrikaazje, as it forgearjen fan blank is in fergees smeden, moat de ferwurking folgje, moatte de ferwurking de GB / T15826-standert folgje; As it leech in DIN SWEVING is, soe de ferwurkingsfergoeding moatte folgje, dan de SB / T12362 Systeemstandert folgje. Forging blanks moatte foarkomme dat ferdigenjen fan defekten hawwe, lykas uneven korrels, barsten, en barsten, en moat wurde testen yn oerienstimming mei de oanbelangjende nasjonale forging-evaluiersnormen.

Foarriedige hjittensbehandeling en rûch draaie proses fan blanks

De blanks mei in protte gearswachten binne meast mei hege kwaliteit koalstofstrukturele stiel en legerbere stiel. Om de hurdens te ferheegjen fan it ferwurkjen fan it materiaal en it ferwurkjen fan 'e hjittens omweldigjen te normalisearjen, nammentlik: Temperatuer 960 ℃ Koeling, en de hurdenswearde bliuwt HB170-207 oerbliuwt. Normalisearjen fan hjittensbehandeling kin ek it effekt hawwe fan it fersterkjen fan smiten, unifoarme kristyske struktuer, en eliminearjen fan stress, dy't de stifting leit foar folgjende hjittebehandeling.

It haaddoel fan rûge draaien is om de ferwurkingsfergoeding te besunigjen op it oerflak fan 'e leech, en de ferwurkingsgeekjen fan it haadflak hinget ôf fan' e seleksje fan 'e Seleksje fan' e referinsje fan 'e Parting fan' e Parting fan 'e Parting fan' e Parting fan 'e Parting-posysjes. De skaaimerken fan 'e gears fan' e gears hawwe sels en de krektens easken fan elk oerflak wurde beynfloede troch de referinsje fan 'e posysje. De geardruk fan 'e gearskoene brûke normaal de Axis as de posysje fan' e posysje, sadat de referinsje kin wurde ferienige en gearfoegjen en gearfalle mei de ûntwerpreferinsje. Yn werklike produksje wurdt de bûtenste sirkel brûkt as de rûge posysjonearring, binne de top gatten fan 'e gears fan' e gearskoft brûkt as de referinsje fan 'e gearkomste, en de flater wurdt kontroleare binnen 1/5 fan' e dimensjele flater.

Nei de tariedende hjittensbehandeling wurdt it lege draaid of gemalen oan sawol eingesichten (ôfstimd neffens de line), en dan binne oan beide úteinen oan beide úteinen binne boarre, en dan kin de bûtenste sirkel wurde rûchwei.

Behining Technology fan Finishing Outer Circle

It proses fan fyn draaien is as folgjend: de bûtenste sirkel is fyn om 'e basis fan' e top gatten oan beide úteinen fan 'e gears fan it gear. Yn it eigentlike produksjeproses wurde de gearwinkels produsearre yn batches. Om de ferwurking effisjinsje te ferbetterjen en kwaliteit fan 'e gearsjen fan' e gearskoallen te ferbetterjen, wurdt CNC-draai, sadat de ferwurking fan alle wurkplakken troch it programma kin wurde kontroleare, en tagelyk, wurdt garandearre effisjinsje fan batchferwurking.

De ôfmakke dielen kinne wurde útstald en tempereare neffens de wurken omjouwing fan 'e dielen, dy't de basis kinne wêze foar it folgjende oerflakken en oerflakte behanneling en ferminderje de deformation fan' e oerflakbehandeling. As it ûntwerp gjin lûkt en tempering fereasket, kin it it hobbingproses direkt ynfiere.

Beheining Technology fan gear shaft tosk en spline

Foar it oerdrachtsysteem fan bouwmasjine, binne gears en splines de kaai komponinten om macht en koppel te stjoeren, en hege presyzje fereaskje. Gears brûke normaal normaal 7-9 presyzje. Foar gears mei klasse 9-presyzje, beide gearskoattearders en gearskoattearders kinne foldwaan oan 'e easken fan Gears, mar de ferwurkjen fan gearwurkjen is signifikant heger dan gear foarearen, en itselde is wier foar effisjinsje; Gears dy't it presyzje fan graad 8 fereaskje kinne ynbêze of ôfskeard, en dan ferwurke troch Truss tosken; Foar Gray 7-hege-presyzje en moatte ferskate ferwurkingskechniken brûkt wurde neffens de grutte fan 'e batch. As it in lyts batch is as in inkeld stik foar produksje, kin it wurde ferwurke, neffens ferhevene metoade mei hege frekwinsje, en dan troch it slijpsproses om de krimpseasken te berikken; As it in grutskalige ferwurkjen is, sil earst boppen, en dan skeare. , en dan hege frekwinsjeferwiisd ferwaarming en quenching, en úteinlik honing. Foar gears mei slingering easken moatte se wurde ferwurke op in nivo heger dan it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan krektensnivo troch de tekeningen.

De splinden fan 'e gearskoene hawwe yn' t algemien twa soarten: rjochthoekige splines en twangmjittige splines. Foar splines mei easken fan hege presys, rôljende tosken rôlje en malende tosken wurde brûkt. Op it stuit belutsen splines binne it meast brûkt yn it fjild fan bouwmasjine, mei in drukwarm fan 30 °. De ferwurkingstechnology fan grutskalige gear shaft Shaft-splines is lykwols omslachtich en fereasket in spesjale freesmasjine foar ferwurking; Lytse batchferwurking kin de yndeksearjende plaat brûke wurdt ferwurke troch in spesjale technikus mei in freesmasjine.

Diskusje oer tandvlofferwidering as wichtige oerflak dy't behannelingtechnology is

It oerflak fan 'e gearskoft en it oerflak fan' e wichtige skaft diameter fereasket normaal oerflakbehandeling, en de oerflakte-metoaden omfetsje cariborisearjende behanneling en oerflakken. It doel fan it oerflak herbergende en it behanneling fan 'e behanneling is om it skaft oerflak heger hardens te meitsjen en wjerstân te dragen. Sterkte, taaienheid en plastisiteit, gewoante tosken, grooves, ensfh. Tapje net om de kontrôle fan 'e faktuer, en cooling medium, ensfh. Kontrolearje of it is bûgd, kontrolearje dan of deformeare. As de deformation grut is, moat it destressearje en opnij pleatst wurde om opnij te deformearjen.

Analyse fan Center Hole Grinding en oare wichtige wichtige oerflakteprosessen

Neidat de gearsheak is oerflak is, is it nedich om de top gatten oan beide úteinen te slypjen, en brûk it grûnflak as in moaie ferwizing om oare wichtige bûtenske oerflak te sliden en te sliden. Likemin einiget de top gatten oan beide einen as de moaie referinsje, finishje it ferwurkjen fan 'e wichtige oerflakken by de Groove oant de tekenrjochten binne foldien.

Analyse fan it ôfzjen fan proses fan tosken oerflak

It einigjen fan it tosken is ek oan beide úteinen fan 'e top gatten, as de finish, en grindet it toskenflak en oare dielen oant de krektens easken úteinlik wurde moete.

Yn 't algemien is de ferwurkingsrûter fan gearsmasjine fan bouwmasjine: Forgearjen, rûch draaiende, fijn skientme, fijn steane, middenflak, yn' e buert fan 'e wichtige bûtenkant grindken by de draaiende groef, wurde ynspekteare en yn opslach.

Nei in gearfetting fan 'e praktyk binne de hjoeddeistige prosedeminten fan' e gearkomste en ferwurke fan 'e gears as werjûn, mar mei de ûntwikkeling fan moderne yndustry bliuwe nije prosessen en oanfreegje, en de âlde prosessen binne kontinu ferbettere en ymplementearre. Ferwurkjende technology feroaret ek konstant.

yn konklúzje

De ferwurkingstechnology fan 'e gearskoft hat in grutte ynfloed op' e kwaliteit fan 'e gears as. De tarieding fan elke gearskoalle hat in heul wichtige relaasje hat mei syn posysje yn it produkt, syn funksje en de posysje fan har besibbe dielen. Dêrom, om de ferwurkingskwaliteit fan 'e gearskoft te garandearjen moat de optimale ferwurkingstechnology wurde ûntwikkele. Basearre op 'e eigentlike produksjeûnderfining, makket dit papier in spesifike analyze fan' e ferwurkingstechnology fan 'e gearskoft. Troch de detaillearre diskusje oer de seleksje fan ferwurkingsmateriaal, hjittensbehandeling en snije ferwurkingstechnology fan 'e gearskoft, it gearfettet de ferwurkjen fan' e ferwurking fan 'e ferwurkingskwaliteit en ferwurkjen fan' e gearskoft. De optimale ferwurkingsnology ûnder de tastân fan effisjinsje leveret wichtige technyske stipe foar it ferwurkjen fan Gearsadjes, en leveret ek in goede referinsje foar it ferwurkjen fan oare ferlykbere produkten.