KegeltandwielDe produksje omfettet presyzjeprosessen om tandwielen te meitsjen mei konyske toskprofilen, wêrtroch't in soepele oerdracht fan koppel tusken krusende assen garandearre wurdt. Wichtige technologyen omfetsje it frezen, lappen, frezen en slypjen fan tandwielen, lykas avansearre CNC-ferwurking foar hege krektens. Waarmtebehanneling en oerflakteôfwerking ferbetterje de duorsumens en prestaasjes, wylst moderne CAD CAM-systemen ûntwerp- en produksjeeffisjinsje optimalisearje.
Technologyen foar it produsearjen fan tandwielen foar it ferwurkjen fan kegeltandwielen omfetsje benammen de folgjende stappen:
1. Materiaalseleksje:
- It selektearjen fan passendegear materialen, typysk hege sterkte, hege taaiheidslegearingstiel lykas 20CrMnTi, 42CrMo, ensfh., om de draachkapasiteit en duorsumens fan 'e tandwielen te garandearjen.
2. Smeedjen en waarmtebehanneling:
- Smeien: Ferbetterjen fan 'e mikrostruktuer fan it materiaal en it fergrutsjen fan syn meganyske eigenskippen troch smeien.
- Normalisearjen: Eliminearjen fan smeedspanningen en ferbetterjen fan ferwurkberens nei it smeiden.
- Temperjen: Ferbetterjen fan 'e taaiheid en sterkte fan it materiaal as tarieding op folgjende snijprosessen en karburearjende behannelingen.
3. Presyzjegieten:
- Foar bepaalde lytse of komplekse foarmenkegeltandwielen, kinne presyzjegietmetoaden brûkt wurde foar produksje.
4. Rûge ferwurking:
- Ynklusyf frezen, draaien, ensfh., om it measte materiaal te ferwiderjen en de foarriedige foarm fan it toskwiel te foarmjen.
5. Heal-finish ferwurking:
- Fierdere ferwurking om de krektens fan it tsjil te ferbetterjen as tarieding op de finishbewerking.
6. Karburearjende behanneling:
- It foarmjen fan in laach karbiden op it oerflak fan it tandwiel troch karburearjende behanneling om de oerflakhurdens en slijtvastheid te fergrutsjen.
7. Blussen en temperjen:
- Blussen: It karbonisearre tandwiel fluch ôfkuolje om in martensityske struktuer te krijen en de hurdens te fergrutsjen.
- Temperjen: Fermindering fan blusspanningen en ferbetterjen fan 'e taaiheid en stabiliteit fan it tsjil.
8. Finishing fan ferwurking:
- Ynklusyf slypjen, skearen, honen, ensfh., om toskprofilen en oerflakken mei hege presyzje te berikken.
9. Toskfoarming:
- Mei help fan spesjalisearre freesmasines foar konyske tandwielen of CNC-masines foar toskfoarmjen om de toskfoarm fan it konyske tandwiel te meitsjen.
10. Ferhurding fan it toskoppervlak:
- It ferhurdzjen fan it toskoerflak om de slijtvastheid en wurgensresistinsje te ferbetterjen.
11. Ofwurking fan it toskoppervlak:
- Ynklusyf slypjen, leppen, ensfh., om de presyzje en oerflakteôfwerking fan it toskoerflak fierder te ferbetterjen.
12. Ynspeksje fan it gear:
- Mei help fan tsjilmjitsintra, tsjilkontrôles en oare apparatuer de krektens fan it tsjil ynspektearje en de kwaliteit fan it tsjil garandearje.
13. Gearstalling en oanpassing:
- It gearstallen fan 'e ferwurke kegeltandwielen mei oare ûnderdielen en it oanpassen dêrfan om in soepele wurking fan it oerdrachtsysteem te garandearjen.
14. Kwaliteitskontrôle:
- Strange kwaliteitskontrôle ymplementearje yn it heule produksjeproses om te soargjen dat elke stap foldocht oan ûntwerp- en proseseasken.
Dizze wichtige produksjetechnologyen soargje foar de hege presyzje, effisjinsje en lange libbensdoer fankegeltandwielen, wêrtroch't se kinne foldwaan oan 'e behoeften fan ferskate yndustriële tapassingen.
Pleatsingstiid: 26 desimber 2024