Hegefrekwinsje-bluskjen is in oerflakferhurdingsproses dat elektromagnetyske ynduksje brûkt om it oerflak fan it toskwiel fluch te ferwaarmjen nei syn krityske temperatuer (meastal 800–950 °C), folge troch direkt blussen yn wetter of oalje. Dit resulteart yn in martensityske ferhurde laach dy't de oerflakhurdens en slijtvastheid signifikant ferbetteret sûnder de kearntaaiens fan it toskwiel yn gefaar te bringen. Om't yndustryen hegere prestaasjes easkje yn kompakte tapassingen mei hege koppel, binne heechfrekwinsje-bluste toskwielen ûnmisber wurden yn auto's, mynbou, enerzjy en presyzjeapparatuer.

Foardielen fan kearnprestaasjes

1. Ultra hege oerflakhurdens en slijtvastheid
Troch it fluch ferwaarmjen fan it oerflak fan 'e tandwieltosk en it te blussen, foarmet in ferhurde martensityske laach mei in hurdens fan HRC 55–62 (faak sjoen yn 40Cr- of 42CrMo-stiel).

• De slijtvastheid ferbetteret mei mear as 50%

• Oerflakslijtage is mar 30–50% yn ferliking mei konvinsjonele ûnbehannele gears

• Ideaal foar omjouwings mei hege wriuwing lykas swiere fersnellingsbakken en mynmasines

2. Hege wurgenssterkte
It blusproses feroarsaket kompresje-restspanning yn 'e ferhurde laach, wat it ûntstean en groei fan oerflakkige skuorren ûnderdrukt.

• De wurgenslimyt nimt mei 20–30% ta

• Bygelyks, haadas-tandwielen fan wynmûnen makke fan 42CrMo kinne in libbensdoer fan 20 jier berikke.

3. Kearnsterkte behâlden
Allinnich de bûtenste laach wurdt ferhurde (meastal 0,2–5 mm), wylst de kearn duktyl en slagbestindich bliuwt.

• Dizze dûbele eigenskip soarget foar sawol oerflakduorsumens as wjerstân tsjin brekken ûnder skokbelastingen

• Breed brûkt yn auto-as-gears en ympaktbelaste komponinten

Foardielen fan proseskontrôle

1. Presys lokalisearre ferhurding
It proses kin rjochte wêze op yndividuele tosken of spesifike regio's op it oerflak fan it tandwiel, wêrtroch it geskikt is foar komplekse profilen lykas planetêre tandwielen en net-standert foarmen.

• De ferhurde djipte is ferstelber fia frekwinsje, krêft en tiid

• Meitsje tapassingsspesifike behanneling mooglik mei minimale deformaasje

2. Hege effisjinsje en enerzjybesparring
It hiele proses duorret mar in pear sekonden oant tsientallen sekonden, wêrtroch it enerzjyferbrûk mei 30% ferminderet yn ferliking mei tradisjonele metoaden.

• Kompatibel mei automatisearre produksjelinen mei robotyske ôfhanneling

• Goed geskikt foar grutskalige produksje

3. Lege deformaasje
De lokalisearre en rappe ferwaarming minimalisearret termyske ferfoarming.

• Rûnheidôfwiking kin wurde kontroleare binnen ≤0.01 mm foar presyzjegears (bygelyks CNC-spindelgears)

• Wylst laserblussing noch minder deformaasje biedt, is hege frekwinsjeblussing kosteneffektiver en biedt gruttere djiptefleksibiliteit

Materiaal- en kosteneffisjinsje

1. Brede materiaalkompatibiliteit
Fan tapassing op middelgrutte en hege koalstofstiel en legearingstiel mei in koalstofynhâld ≥0,35%, lykas S45C, 40Cr en 42CrMo.

• Stipet in breed oanbod fan yndustriële gear-tapassingen

2. Superieure kostenprestaasjeferhâlding
Hegefrekwinsje-blusmiddel makket it gebrûk fan ekonomischere materialen mooglik (bygelyks it ferfangen fan 40CrNiMoA), wêrtroch't de materiaalkosten mei 20-30% fermindere wurde.

• Minder neibehanneling ferwurking is nedich

• Koartere produksjesyklusen ferbetterje de algemiene produksjeeffisjinsje

Typyske tapassingen

Hegefrekwinsje-bluste gears wurde in soad brûkt yn meardere yndustryen fanwegen har poerbêste oerflakhurdens, slijtvastheid en wurgenssterkte.autosektor, wurde se brûkt yn transmissietandwielen makke fan 40Cr stiel, dy't oant 150.000 kilometer kinne duorje, en ek yn krukassen fan hege prestaasjes motoren.swiere masines, dizze tandwielen wurde tapast yn mynboubrekerassen wêr't de oerflaktehurdens HRC 52 berikt en de bûgingswurgenssterkte mear as 450 MPa is.

In presyzje-apparatuer, lykas CNC-masine-ark, kinne spindeltandwielen makke fan 42CrMo mear as 5.000 oeren sûnder deformaasje wurkje. Se binne ek wichtige komponinten yn haadassen fan wynmûnen, wêr't betrouberens en lange libben krúsjaal binne. Op it mêd fanspoarferfier en robotika, hege frekwinsje-blusmiddel wurdt brûkt om fersnellingsbaksystemen yn hege snelheidstreinen en robots te ferbetterjen, en ek om planetêre rôlskroefsystemen te fersterkjen

Takomstige útsjoch

Mei syn kombinaasje fan ferhurde oerflak en taaie kearn binne hege-frekwinsje gebluste tandwielen ûnferfangber yn tapassingen mei hege belasting, hege snelheid en hege presyzje. Mei tank oan syn prosesfleksibiliteit, minimale ferfoarming en kosten-effisjinsje bliuwt it in foarkommende oplossing yn 'e sektoaren auto's, enerzjyapparatuer en presyzjemasjinerie.

Takomstige ûntwikkelingen sille har rjochtsje op:

• Yntegraasje fan digitale kontrôles om prosesnauwkeurigens fierder te optimalisearjen

• Befoarderjen fan koarte prosessen, miljeufreonlike metoaden om enerzjyferbrûk en útstjit te ferminderjen