Gearsfertrouwe op har eigen strukturele dimensjes en materiële krêft om eksterne loads te wjerstean, dy't materialen fereasket om hege sterkte te hawwen, taaiens en wraak; Fanwegen de komplekse foarm fan 'e gears, degearsHege presyzje fereaskje, en de materialen fereaskje ek goede fabrikaasje. Folle brûkte materialen wurde stiel smeel, Slael, stiel, en izer goaie.
1. Forged stiel neffens de hurdens fan it toskenflak, it is ferdield yn twa kategoryen:
As HB <350, wurdt it sêft toskenflier neamd
Doe't HB> 350, wurdt it hurde toskenflak neamd
1.1. Tandflak hurdens HB <350
Proses: Blank forgearje → Normalisearjen - rûch draaie → ferskowing en temperken, ôfpakke
Faak brûkt materialen; 45 #, 35Simn, 40CR, 40Crni, 40MNB
Funksjes: It hat goede algemiene prestaasjes, it tandflak hat hege sterkte en hurdens, en de toskendezen hat goede taaiens. Nei hjittensbehandeling, de presyzje fanGearsCutting kin 8 graden berikke. It is maklik om te produsearjen, ekonomysk, en hat hege produktiviteit. De krektens is net heech.
1.2 Tandflak hurdens HB> 350
1.2.1 by it brûken fan medium koalstofstiel:
Proses: Blank → Normalisaasje → Rough-snijwurk → ferskowing en temperjen → Fine en intermediale frekwinsje ôfwiking → Honing- of abrase rinnende rinnen, ynrjochte, net.
Faak brûkt materialen:45, 40CR, 40Crni
Funksjes: It tandflak hurdens is hege HRC = 48-55, de kontakt sterkte is heech, en de wear ferset is goed. De tosken ûnderhâldt taaiens nei't se nei it útkamen en temperjen, hat goede ynfloed foar beynfloedzjen en hege lading-lager kapasiteit. De krektens wurdt fermindere troch de helte, oant nivo 7-krektens. Geskikt foar massa-produksje, lykas medium snelheid en medium load-transmission gears foar auto's, masjine-ark, ensfh.
1.2.2 By it brûken fan leech koalstof: Sorgje → Normalisaasje → Rouden besunigje → ferskowing en temperjen → Knowing → karitearjend en útstjit → lege temperatuer en lege temperatuer → tosken slypjen. Oant 6 en 7 nivo's.
Faak brûkt materialen; 20Cr, 20crmnti, 20MNB, 20crmnto-funksjes: Handflak hurdens en sterke dragerkapasiteit. De kearn hat goede taaienheid en ynfloed fan ynfloed. It is geskikt foar hege snelheid, swiere laden, overload-oerdracht of gelegenheden mei kompakte struktuereasken, as de wichtichste transmissionier fan lokomotiven en loftfear Gears.
2 Cast Steel:
Doe't defersnellingDiameter d> 400mm, de struktuer is yngewikkeld, en de forging is lestich, it cast stielmateriaal zg45.zg55 kin brûkt wurde foar normalisearjen. Normalisaasje, quenching en tempering.
3. getten izer:
Sterk ferset tsjin adhesion en pittich korrosie, mar min ferset tsjin ynfloed en abrasje. It is geskikt foar stabile wurk, lege krêft, lege snelheid as grutte grutte en yngewikkelde foarm. It kin wurkje ûnder oaljeftende omstannichheden en is geskikt foar iepen oerdracht.
4. Metallysk materiaal:
Stof, hout, plestik, nylon, geskikt foar hege snelheid en ljochtbelesting.
By it selektearjen fan materialen moat beskôgje wurde oan it feit dat de arbeidsomstannichheden oars binne, en de mislearringen fan gears binne oars, dy't de basis binne foar it bepalen fan 'e sterkte berekkeningskritearia fan it bepalen fan' e gearkomste en de seleksje fan materialen en hot spots.
1 Doe't de gearstannen maklik wurde brutsen ûnder ynfloed-lading, moatte Materialen mei bettere taaie wurde selektearre, en leech koalstofstiel is selektearre foar it karbearjen en útwreide.
2 Foar hege snelheidssluten, is it tosflak benijd om te pitten, dus materialen mei bettere hurde hurderens moatte wurde selekteare, en medium koalstof stielen oerflakkende smaak dy't treeding kin wurde brûkt.
3 foar lege snelheid en medium-lading, as gearsierkasture, en abrasaasje kin foarkomme, materialen mei goede meganyske sterkte en oare útwreidige ûnreinyske eigenskippen moatte wurde selektearre, en medium-koalstof stiel dy't net is selektearre.
4. Stribje dernei om in lyts ferskaat oan materialen te hawwen, maklik te behearjen, en beskôgje boarnen en oanbod te beskôgjen. 5 Doe't de struktuergrutte kompakt is en de wear fersets is heech, soe leger stiel wurde brûkt. 6. De apparatuer en technology fan 'e fabrikaazje-ienheid.
Posttiid: MAR-11-2022