Sina Helikale gear brûkt yn planetêre fersnellingsbakfabryk en fabrikanten

Presyzje-spiraalfoarmige gearslijping brûkt yn spiraalfoarmige fersnellingsbak Featured Image

Koarte beskriuwing:

Presyzje-spiraalfoarmige tandwielen binne krúsjale ûnderdielen yn spiraalfoarmige tandwielkasten, bekend om har effisjinsje en soepele wurking. Slypjen is in gewoan produksjeproses foar it produsearjen fan hege-presyzje spiraalfoarmige tandwielen, wêrtroch strakke tolerânsjes en poerbêste oerflakte-ôfwerkingen wurde garandearre.

Wichtige skaaimerken fan presyzje-spiraalfoarmige gears troch slypjen:

Materiaal: Typysk makke fan stiellegeringen fan hege kwaliteit, lykas gefalferhurde stiel of trochferhurde stiel, om sterkte en duorsumens te garandearjen.
Produksjeproses: Slypjen: Nei it earste rûch bewurkjen wurde de tosken fan 'e fersnellingsbak slyp om krekte ôfmjittings en in oerflakteôfwerking fan hege kwaliteit te berikken. Slypjen soarget foar strakke tolerânsjes en ferminderet lûd en trilling yn 'e fersnellingsbak.
Presyzjeklasse: Kin hege presyzjenivo's berikke, faak foldogge oan noarmen lykas DIN6 of sels heger, ôfhinklik fan 'e easken fan' e tapassing.
Toskprofyl: Helikale tosken wurde ûnder in hoeke oan 'e as fan it tandwiel snien, wat soarget foar in glêdere en stiller wurking yn ferliking mei rjochte tandwielen. De helikshoek en drukhoek binne soarchfâldich keazen om prestaasjes te optimalisearjen.
Oerflakôfwerking: Slypjen soarget foar in poerbêste oerflakôfwerking, dy't essensjeel is foar it ferminderjen fan wriuwing en slijtage, wêrtroch't de libbensduur fan it tsjil ferlingd wurdt.
Tapassingen: Breed brûkt yn ferskate yndustryen lykas auto's, loftfeart, yndustriële masines en robotika, wynkrêft/bou/iten en drinken/gemyske yndustry/marine/metallurgy/oalje en gas/spoarwegen/stiel/wynkrêft/hout en glêstried, wêr't hege effisjinsje en betrouberens essensjeel binne.

Presyzjestandert:GB, DIN, JIS, AGMA, ISO

Oanfraach::Wynkrêft/Bou/Iten en drinken/ Gemysk/Marine/Metallurgy/Oalje en gas/Spoarwei/Stiel/Wynkrêft/Hout en glêstried

Oanpassing::Beskikber

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Produktlabels

Hoe kinne jo de proseskwaliteit kontrolearje en wannear moatte jo it prosesynspeksjeproses útfiere? Dizze tabel is dúdlik te sjen. It wichtige proses foarsilindryske gearsHokker rapporten moatte tidens elk proses oanmakke wurde?

Hjir is it hiele produksjeproses hjirfoarhelikale gear

1) Rau materiaal 8620H of 16MnCr5

1) Smeedwurk

2) Foarferwaarming normalisearjen

3) Rûch draaien

4) Meitsje it draaien klear

5) Tandwielhobbing

6) Waarmtebehanneling karburearjen 58-62HRC

7) Skotstralen

8) OD en Bore slypjen

9) Spiraalfoarmige gearslypjen

10) Reiniging

11) Markearring

12) Pakket en pakhús

Rapporten

Wy sille bestannen fan folsleine kwaliteit leverje foardat se ferstjoerd wurde foar de werjefte en goedkarring fan 'e klant.
1) Bubbeltekening
2) Diminsjerapport
3) Materiaal sertifisearre
4) Waarmtebehannelingrapport
5) Krektensrapport
6) Dielfoto's, fideo's

Wy sille f5 fan folsleine kwaliteit leverje

Wy sille f6 fan folsleine kwaliteit leverje

Produksjefabryk

Wy hawwe in oerflak fan 200.000 kante meter, en binne ek foarsjoen fan avansearre produksje- en ynspeksjeapparatuer om te foldwaan oan 'e fraach fan klanten. Wy hawwe it grutste formaat yntrodusearre, it earste tandwielspesifike Gleason FT16000 fiif-assige ferwurkingssintrum yn Sina sûnt de gearwurking tusken Gleason en Holler.

→ Alle modules

→ Elk oantal tosken

→ Heechste krektens DIN5

→ Hege effisjinsje, hege presyzje

Bringt de dreamproduktiviteit, fleksibiliteit en ekonomy foar lytse partij.

Workshop foar it frezen, frezen en foarmjaan fan tandwielen

Produksjeproses

smeidjen

slypjen

hurd draaien

waarmtebehanneling

hobbeljen

blussen en temperjen

sêft draaien

testen

Ynspeksje

Wy binne útrisd mei avansearre ynspeksjeapparatuer lykas in Brown & Sharpe trije-koördinaat mjitmasine, in Colin Begg P100/P65/P26 mjitsintrum, in Dútsk Marl silindrisiteitsynstrumint, in Japanske rûchheidstester, in Optyske Profiler, in projektor, in lingtemjitmasine ensfh. om der wis fan te wêzen dat de definitive ynspeksje sekuer en folslein útfierd wurdt.